滾塑工藝的完整工序主要有備料、投料、加熱、冷卻、脫模、整修等步驟。

①　備料。這是滾塑工藝的一個比較特殊的階段，因為滾塑原料不能像其他加工方式那樣，直接使用采購來的粒料，而必須根據原料的特性、產品的要求和模具的狀況，將粒料加工成不同粒徑的粉料，或配制成可流動的糊狀，所以，在國內的很多滾塑企業中都會有大小不一的磨粉機，對采購來的粒料自行進行加工磨粉。

②　投料閉模。即將已調配好的粉狀或糊狀原料按規定重量加入到敞開的滾塑模具里，然后鎖緊模具。在滾塑工藝加工的過程中，這一步基本都是采用手工操作來完成的，是工作量較為繁重的一個環節。

③　加熱。投料完成后，將模具移到加熱室或者明火爐具上，對一些結構較為復雜的制品，一般先讓模具在未加熱的狀態下旋轉一會兒，讓模具內的原料充分均勻地流動散步到模腔各處，特別是那些不易流動的部位。這些前期工作完成后，再開動熱源，對模具進行加熱，使模內的溫度在規定的時間內達到所需要的標準。當模內溫度達到原料熔點后，里面的原料開始熔化，隨著模具的轉動，原料流動到模腔內各個地方，并均勻黏附在模腔壁上。這個步驟是滾塑工藝的核心階段。

④　冷卻。當模具里面的原料全部均勻黏附到模腔壁上后，關閉熱源，進入保溫和逐漸冷卻階段。此時，由于原料尚未結晶固化，所以模具仍處于不斷旋轉中，直至熔料冷卻到固化。

⑤　脫模。在模具尚未冷卻到常溫、制品還帶有一些余溫時，進入脫模階段。此時產品本身還未完全冷卻硬化，所以脫模相對容易些。脫模階段也是滾塑工藝中一個非常費時費工的過程。

⑥　整修。即對脫模后得到的滾塑制品進行修整和裝飾，用相應的設施和工具保證制品不收縮變形，查補缺陷等，進行一些必要的附件安裝和裝飾，從而獲得合格美觀的滾塑產品。

以上這些都是通常的滾塑工藝加工步驟，有時還需要另外的一些工作，如裝模、噴涂脫模劑、預置模內標識、預置嵌件等。